1钢骨架轻型板的生产工艺 1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟； 2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟； 3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟 4 初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护； 5 脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模； 6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行； 7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。 水泥发泡板主要特性 1、防火隔热性 钢骨架轻型板是A级不燃无机保温材料，有良好的防火性能，1200度高温烘烤3小时，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。 2、轻质耐震性产品容重轻，体积干，密度大约为250kg/立方，该板通过了国家测试中心150万次的抗疲劳振动实验，该板与钢结构焊接为一个整体，可抵9级地震。 3、隔音性因由多孔的无数独立的气泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔声系数大于45dB。 4、施工方便，工效高 施工方便、工期短、施工中无需沙、水泥等材料，材料堆放简洁、高效、体积小，占用场地设备等资源少、无建筑垃圾，施工完成后无需抹灰。传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量，用钢骨架轻型板只需3人60分钟即可完成，节约人工成本。 5、抗压强度、粘结力强钢骨架轻型板中使用了砼伴纤维，增加了钢骨架轻型板的抗压强度，经国家专业检测机构检验，抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上（国家标准为1.5倍），抗压强度为5/mpa以上（国家标准为3.5/Mpa），吊挂力为1500/N以上（国家标准为1000/ N）。 6、无毒无害、环保节能 钢骨架轻型板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会燃烧且没有有毒氯体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品得到国产产业政策的支持。 7、寿命长我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年，钢骨架轻型板的寿命大于50年，与建筑同寿命。 钢骨架轻型板现在已广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、育体、场馆展览馆、飞机场、大型公用设施、活动房及住宅夹层、民用住宅的隔墙保温等各个领域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔热材料所产生的保温差，热传感率高，产生龟裂的特点。一、产品综述：环保型“钢骨架轻型板”，是新一代新型防火填充材料，具有不燃、防火耐火、隔热性能好、耐水浸泡不散、环保、轻质、隔音等特点。符合国家一直在努力寻求环保的替代产品。环保型“发泡水泥外墙保温板”，经国家防火建筑材料质量检测中心检测，性能指标优于传统的防火材料。
